產(chǎn)品目錄
氙燈老化試驗箱 標準操作指南
一、 操作前準備（必做檢查）
- 環(huán)境檢查
設備放置區(qū)域需平整、通風，與墻壁距離≥30cm，避免陽光直射和高溫高濕環(huán)境。
環(huán)境溫度控制在 5~35℃，相對濕度≤85%，無腐蝕性氣體和粉塵。
- 設備檢查
試樣尺寸需符合設備樣品架要求，避免超出有效測試區(qū)域；試樣表面需清潔、無損傷，做好標記。
檢查氙燈燈管狀態(tài)：新燈管需記錄初始運行時間；舊燈管若出現(xiàn)發(fā)黑、亮度不均勻，需及時更換。
檢查濾光片（石英濾光片、硼硅濾光片）是否清潔，有無裂紋，濾光片需定期擦拭（使用無水乙醇和無塵布）。
水路系統(tǒng)：檢查純水機水位（建議使用去離子水，避免水垢堵塞），確認噴淋管路、循環(huán)水路無泄漏；檢查水位傳感器是否正常，缺水保護功能是否啟用。
電路系統(tǒng)：確認電源電壓為 380V±10%（三相五線制），接地可靠（接地電阻≤4Ω）；檢查急停按鈕是否處于復位狀態(tài)，控制面板電源開關(guān)是否關(guān)閉。
試樣與配件：
- 安全確認
操作人員需佩戴防護眼鏡（氙燈強光會損傷眼睛）、耐高溫手套（避免高溫燙傷）。
確認設備門的安全聯(lián)鎖裝置正常：門未關(guān)閉時，設備無法啟動；運行中開門，設備會立即停機并切斷氙燈電源。
二、 開機操作流程
- 上電啟動
合上設備總電源開關(guān)（位于設備后側(cè)），等待控制面板通電（約 3~5 秒，屏幕顯示設備型號和初始界面）。
按下控制面板上的 “電源" 鍵，進入設備待機界面，此時設備會自動進行自檢（水路、電路、傳感器狀態(tài)），若有故障會在屏幕上顯示報警代碼（如 “E01 缺水報警"“E02 氙燈故障"），需先排除故障再繼續(xù)。
- 樣品放置
按下 “門解鎖" 鍵，打開設備門，將試樣均勻放置在樣品架上，確保試樣與氙燈的距離一致（保證輻照均勻性），避免試樣接觸樣品架的高溫區(qū)域。
關(guān)閉設備門，確保門體密封良好，按下 “門鎖定" 鍵，確認安全聯(lián)鎖裝置生效。
- 參數(shù)設置（核心步驟）氙燈老化試驗的核心參數(shù)需根據(jù)行業(yè)標準（如 GB/T 16422.2、ISO 4892-2、ASTM G155）或客戶要求設置，以下為通用參數(shù)設置界面的操作步驟：
手動模式：適用于簡單的恒溫恒濕 + 輻照測試。
程序模式：適用于復雜的循環(huán)測試（如 “光照階段：60℃，RH50%，輻照強度 0.5W/m2?340nm；黑暗階段：40℃，RH90%，淋雨 10 分鐘"）。
步驟 1：選擇試驗模式
控制面板通常提供兩種模式：手動模式（單一組參數(shù)持續(xù)運行）、程序模式（多組參數(shù)循環(huán)運行，模擬晝夜交替、淋雨周期）。
步驟 2：設置關(guān)鍵參數(shù)
步驟 3：參數(shù)確認與保存
所有參數(shù)設置完成后，按下 “確認" 鍵，屏幕會顯示參數(shù)匯總界面，核對無誤后按下 “保存" 鍵，選擇保存路徑（如 “程序 1"“程序 2"），方便后續(xù)重復調(diào)用。
輻照強度：常用波長為 340nm（模擬紫外線）或 420nm（模擬可見光），單位為 W/m2。設置范圍：0.3~1.5W/m2?340nm。需注意：輻照強度越高，試樣老化速度越快，但需與實際自然環(huán)境匹配。
溫度參數(shù)：分為黑板溫度（BPT）、黑標準溫度（BST）、艙內(nèi)溫度，優(yōu)先選擇黑板溫度（更貼近試樣實際表面溫度）。設置范圍：常溫～120℃，精度 ±1℃。
濕度參數(shù)：相對濕度設置范圍：10%~98% RH，精度 ±5% RH。高濕度環(huán)境需配合水路系統(tǒng)的加濕功能，低濕度需配合除濕功能。
淋雨參數(shù)：淋雨周期（如每小時淋雨 10 分鐘）、淋雨量、淋雨壓力。需注意：淋雨階段通常與黑暗階段同步，避免強光下淋雨導致試樣表面溫度驟變。
試驗時間：手動模式直接設置總運行時間；程序模式設置每組參數(shù)的運行時間和循環(huán)次數(shù)，總時間 = 單組時間 × 循環(huán)次數(shù)。
- 啟動運行
確認參數(shù)無誤后，按下控制面板上的 “啟動" 鍵，設備會按照以下順序啟動：
設備運行過程中，控制面板會實時顯示當前的溫度、濕度、輻照強度、剩余時間、氙燈運行時間等數(shù)據(jù)，建議每隔 1~2 小時記錄一次運行狀態(tài)。
水路系統(tǒng)啟動（循環(huán)水泵、加濕泵、淋雨泵）；
溫度控制系統(tǒng)啟動（加熱器、制冷壓縮機），開始升溫 / 降溫至設定值；
濕度控制系統(tǒng)啟動，達到設定濕度；
氙燈啟動（預熱約 5~10 分鐘，待亮度穩(wěn)定后，輻照強度會自動調(diào)節(jié)至設定值）。
三、 運行過程中的注意事項
- 禁止操作
運行中禁止打開設備門，若需緊急查看樣品，需先按下 “急停" 按鈕，待設備停機、溫度降至安全范圍后再開門。
禁止隨意修改運行參數(shù)，若需調(diào)整，需先按下 “暫停" 鍵，修改后確認無誤再按下 “繼續(xù)" 鍵。
禁止在設備運行時插拔電源線、數(shù)據(jù)線，避免電路短路或設備故障。
- 異常處理
缺水報警：檢查純水機水位，補充去離子水，排除管路泄漏。
氙燈故障：檢查氙燈燈管是否損壞，鎮(zhèn)流器是否正常，必要時更換燈管。
溫度 / 濕度偏差過大：檢查傳感器是否失靈，加熱器、制冷壓縮機、加濕泵是否正常工作，必要時聯(lián)系售后校準。
若設備出現(xiàn)報警，需立即查看報警代碼，根據(jù)設備說明書中的故障排查指南進行處理：
若出現(xiàn)設備冒煙、異響、異味等嚴重故障，需立即按下 “急停" 按鈕，切斷總電源，聯(lián)系設備廠家的售后人員，禁止自行拆機維修。
四、 停機操作流程
- 正常停機
試驗時間結(jié)束后，設備會自動停機，停機順序為：氙燈關(guān)閉→溫度 / 濕度控制系統(tǒng)關(guān)閉→水路系統(tǒng)關(guān)閉→風扇繼續(xù)運行（約 10~20 分鐘，用于冷卻氙燈和設備內(nèi)部，避免高溫損壞）。
待風扇停止運行、設備內(nèi)部溫度降至常溫后，按下控制面板上的 “電源" 鍵，關(guān)閉設備電源，再合上總電源開關(guān)。
打開設備門，取出試樣，做好試驗記錄（包括試樣外觀變化、試驗參數(shù)、運行時間、氙燈運行時間等）。
- 緊急停機
當設備出現(xiàn)嚴重故障或緊急情況時，直接按下控制面板上的紅色急停按鈕，設備會立即切斷所有電源，停止運行。
緊急停機后，需先排除故障，再將急停按鈕復位，重新啟動設備。
五、 日常維護與保養(yǎng)（延長設備壽命的關(guān)鍵）
- 每日維護
試驗結(jié)束后，清潔設備內(nèi)部和樣品架，去除試樣殘留和灰塵。
檢查水路系統(tǒng)，補充去離子水，排除管路泄漏。
記錄氙燈運行時間，累計運行時間達到額定壽命（通常為 1000~2000 小時）時，及時更換燈管。
- 每周維護
用無水乙醇和無塵布擦拭濾光片和氙燈燈管，去除表面的灰塵和油污，保證輻照均勻性。
檢查設備門的密封膠條，若有老化、破損，及時更換，確保密封性能。
清潔設備外部，去除表面的灰塵和污漬，保持設備整潔。
- 每月維護
校準溫度、濕度、輻照強度等參數(shù)，確保測試結(jié)果的準確性（建議使用專業(yè)的校準儀器，如黑板溫度計、濕度計、輻照計）。
檢查水路系統(tǒng)的過濾器，去除濾芯上的雜質(zhì)，避免堵塞管路。
檢查電路系統(tǒng)的接線端子，若有松動、氧化，及時緊固和處理，確保接地可靠。
- 年度維護
更換水路系統(tǒng)的濾芯和密封膠條，檢查循環(huán)水泵、加濕泵、淋雨泵的運行狀態(tài)，必要時進行維修或更換。
檢查制冷壓縮機的制冷劑壓力，若有泄漏，及時補充制冷劑并修復泄漏點。
聯(lián)系設備廠家的售后人員，進行全面的設備保養(yǎng)和校準，出具校準報告。
六、 安全警示
氙燈啟動時會產(chǎn)生高強度的紫外線和紅外線，操作人員必須佩戴防護眼鏡，避免直視氙燈。
設備運行過程中，內(nèi)部溫度較高，取出試樣時必須佩戴耐高溫手套，避免高溫燙傷。
設備必須可靠接地，避免漏電事故；電源電壓必須符合設備要求，避免電壓過高或過低導致設備故障。
禁止將易燃、易爆、腐蝕性的物品放入設備內(nèi)部，避免發(fā)生安全事故。
設備的維護和維修必須由專業(yè)人員進行，禁止非專業(yè)人員自行拆機維修，避免設備損壞和人身傷害。
